Termín akrylové vzťahuje všeobecne na všetky akrylových polymérov , alebo plasty vyrobené z akrylových kyselín alebo ich derivátov . Prefabrikovaný akrylátové sprchové kúty prevziať jednu z dvoch foriem , vyrobených z vystuženého akrylu a tie , vyrobené zo sklolaminátu s akrylovým shell . Výrobcovia forma vystužené akrylátové jednotky umiestnením akrylovej živice vo vákuu , tvarovanie a pridá vrstvu sklenými vláknami za účelom posilnenia jednotky . Sklolaminátové jednotky s akrylovými granáty majú sklolaminátovou interiér pokrytý vrstvou akrylátu .
Gel Coat Sprchy
Gél srsť sa vzťahuje na laminát vane alebo sprchy s vrstvou gélu povlak pridaný pre ochranu . Tieto jednotky môžu obsahovať sklené vlákna vnútri gélového povlaku alebo na hornej časti je k posilneniu povrchu sprchy . Výrobcovia používajú gél kabát , pretože vykazuje veľkú silu vzhľadom k jeho nízkej hmotnosti a ľahkej ovládateľnosti . Tento materiál je tiež lacná , takže je vhodným materiálom pre prefabrikované , masovo vyrábané sprchové kúty a vane .
Vlastnosti materiálu
Akrylové a gélové kabát sprchy obsahovať mnoho z rovnakých materiálov - laminátové , vrstvy penovej izolácie a plastov - a vykazujú niektoré podobné vlastnosti . Oba typy spŕch odolať úniku a rastu plesní . Môžete ľahko čistiť akrylové a gélové kabát sprchy a opraviť bez straty integrity materiálu . Primárne rozdiely medzi oboma leží v sile a estetické hodnoty . Akryl je osemkrát silnejšie ako gél kabát , poskytuje podstatne viac sily . Je tiež prichádza vo viacerých farbách , ako gél srsti a zachováva svoju farbu dlhšie .
Cena a
Akrylové sprchy majú zvyčajne statnejšie cenovky než ich náprotivky gél kabát veľkosť . Podľa článku v " Popular Mechanics " , akrylové sprchy môže stáť dvakrát až trikrát toľko ako gélové srsti sprchy . Avšak , akrylové sprchy obsahujú viac prvkov ako gélové srsti sprchy . Akryl liatie proces umožňuje vytvorenie oveľa väčších celkov s viac častí, pretože výrobcovia môžu naliať akrylovej živice do formy . Sklolaminátové sprchy s gél coat vykazujú nižšiu tvárnosť počas výrobného procesu .