Vzhľadom na povahu procesu kovovej pradenie , jej produkty sú obmedzené na tie s sústrednými , osovo symetrických tvarov . Príklady tvarov ľahko tvorili cez pradenie zahŕňajú hemisféry , kužele , lieviky , prírubové kryty , paraboly , pristúpil diely a klenutými hlavy . Navyše , veľkosť dostupného kovu pradenie zariadenie obmedzuje maximálny praktické priemer súčasti vyrobené .
Objem výroby Obmedzenie
Metal pradenie , či už manuálne alebo automatické , vyžaduje súčasťou špecifické nástroje; to znamená , že výrobca musí kúpiť alebo módne spriadacie stroje presne hodí na požadovanú geometriu . Valce a lyžice - nástroje z kalenej ocele - sú určené pre všeobecné použitie , zatiaľ čo tŕne produkujú špecifické tvary . Z ekonomického hľadiska , to robí to nepraktické pre výrobcov produkovať nízke objemy komponenty s jedinečnou geometriou .
Malé Opravná položka k Chyby
Cracks a jamky v komponente pri výrobe sú nenahraditeľná pre všetky praktické účely . Malé nepravidelnosti a drobné škody na prázdne alebo nedokončený kus znamená okamžité odstavenie , pretože oprava nie je nákladovo efektívne riešenie . Počas spriadanie , kovový kus by mohol prejsť aj nežiaduce tvrdnutie . To by potom musel prejsť tepelným spracovaním , ako tvarovací proces môže prebiehať správne .
Obmedzenie ručné pradenie
Ručné spinning , ale jednoduchšie , rýchlejšie a lacnejšie rádovo ako točiť s počítačom číslicovo riadené ( CNC ) sústruhu , stále prichádza s niekoľkými nevýhodami . Ručné pradenie vyžaduje , aby operátori majú vysokú úroveň zručností , ako aj značné množstvo sily , pretože tento proces je fyzicky náročné . Tiež v porovnaní s podobnými kov tvarovanie techniky - napríklad vylisovaním - manuálny kovový spriadanie zaberie viac času , než použiteľný kus je dokončená
.